Ob einSpulengewickelter WärmetauscherDie Verschmutzungsanfälligkeit hängt hauptsächlich von den Medieneigenschaften und der Betriebsführung ab. Im Vergleich zu gewöhnlichen Rohrbündelwärmetauschern führen seine strukturellen Eigenschaften zu bestimmten Veränderungen des Verschmutzungsrisikos, es ist jedoch nicht absolut anfällig für Verschmutzung oder nicht.
Es gibt drei Hauptursachen für Fouling: Erstens enthält das Medium selbst Verunreinigungen oder Stoffe, die sich leicht ausfällen lassen, wie zum Beispiel Calcium- und Magnesiumionen im Wasser und Schwebeteilchen in Industrieflüssigkeiten. Temperaturänderungen während des Wärmeaustauschprozesses führen dazu, dass diese Substanzen an der Oberfläche der Wärmeaustauschrohre haften bleiben. Zweitens: falsche Durchflussregelung. Die Wärmetauscherrohre von spiral-gewickelten Wärmetauschern sind spiral-förmig. Wenn die Durchflussrate des Mediums zu niedrig ist, können sich leicht Verunreinigungen in den Rohren ablagern. Eine zu hohe Durchflussmenge kann den Verschleiß verstärken. Daher muss ein geeigneter Durchflussbereich gefunden werden. Drittens große Schwankungen der Betriebstemperatur. Häufige Temperaturänderungen beschleunigen die Ausfällung von Stoffen und erhöhen die Wahrscheinlichkeit von Verschmutzungen.
Aus struktureller Sicht haben die Wärmetauscherrohre von Spulenwärmetauschern kleinere Abstände. Sobald die Verschmutzung einsetzt, ist die Reinigung schwieriger als bei Rohrbündelwärmetauschern und die Auswirkung der Verschmutzung auf die Effizienz des Wärmeaustauschs ist offensichtlicher. Allerdings lässt sich das Verschmutzungsrisiko durch vernünftiges Management reduzieren: Führen Sie zunächst eine gute Arbeit bei der mittleren Vorbehandlung durch, wie z. B. der Enthärtung der Wasserqualität und der Filterung von Verunreinigungen. Zweitens: Steuern Sie die Durchflussrate und die Temperatur entsprechend den Geräteanforderungen, um große Schwankungen zu vermeiden. Stellen Sie abschließend einen festen Reinigungszyklus ein. Bei leichter Verschmutzung kann eine chemische Reinigung eingesetzt werden; Bei starker Verschmutzung ist eine Demontage und Reinigung erforderlich. Der spezifische Zyklus kann je nach Verschmutzungsgrad des Mediums angepasst werden. In allgemeinen Industrieszenarien wird eine Überprüfung alle 3 bis 6 Monate empfohlen.
